高压软管作为输送液体、气体或混合介质的柔性管道，广泛应用于工程机械、液压系统、石油化工等领域。为确保安全使用并延长使用寿命，需注意以下事项：
一、选型与匹配
1. 参数适配：根据系统大工作压力选择额定压力≥1.25倍系统压力的软管，同时需考虑压力冲击（如液压冲击）对瞬时压力的影响。
2. 介质兼容性：确认软管内外胶层材质与输送介质（油、酸、化学品等）的化学相容性，避免腐蚀或溶胀。
3. 温度范围：工作温度需在软管标称的耐温区间内，高温环境需选用耐热型软管。
二、安装规范
1. 弯曲半径：安装时弯曲半径应≥软管标称小弯曲半径，避免折弯或扭曲导致增强层断裂。
2. 接头固定：使用扣压接头，确保软管与接头同轴度，安装后需进行压力测试（1.5倍工作压力保压3分钟无渗漏）。
3. 避免应力：预留5%~10%长度余量，防止设备振动或位移造成拉伸、挤压；避免与锐角或高温部件接触。
三、使用与维护
1. 压力控制：严禁超压使用，系统需配置溢流阀或安全阀。启停时需缓慢升压/卸压，减少脉冲冲击。
2. 定期检查：每季度检查软管外层是否龟裂、鼓包、渗漏，金属编织层是否锈蚀；使用2年后建议更换。
3. 异常处理：发现接头松动、管体渗油或异常震动，需立即停机检修，禁止带病运行。
四、更换与储存
1. 寿命管理：累计使用时间超过推荐寿命（通常2000~5000小时），或表面出现≥3处交叉裂纹时应强制更换。
2. 规范存放：未使用软管需平直悬挂或盘卷（直径≥软管直径20倍），避免阳光直射、臭氧环境，储存温度-15℃~40℃。
特别提示：操作人员需穿戴防护装备，软管时可能产生高速碎片。建议建立使用档案，记录安装时间、压力峰值等数据，实现预防性维护。通过规范使用，可有效降低80%以上的爆管事故风险。