1．髙压胶管总程生产制造质量差　　（1）髙压胶管壁厚的内表层均为耐酸碱硫化橡胶，边上为（2～4层）交叉式手工编织钢丝或围绕钢丝。质量差的胶管会展现：胶管壁薄厚不均匀；钢丝手工编织过紧、太松或钢丝叠加层数过少；胶管充压后形变量（伸展、减少或坎坷的形变量）很大；表层胶密封性差造成 钢丝生锈；里层胶密闭性差进而髙压油随便地进到钢丝层；黏胶与钢丝层黏着力不够。上述所说情况都是会使胶管地遭受力着陆，终在壁厚的欠缺处展现崩裂。

（2）胶管与接头安装时的扣压量跟扣压速率选择不善，或接头的构造跟、材料、规格选择不公平，都可以造成 胶管与接头压的太紧或太松，导致接头处初期毁坏。

安装时，若扣压量过小，即接头与胶管间压着太松时，在汽压的功效下胶管在利用前期便有可能从接头中滑脱；若扣压过多，则接头与胶管压得过紧，易造成 胶管里层遭受部分毁坏，造成裂痕，髙压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的间隙窜到外衣尾端喷出来，或自始至终沿钢丝层窜到某点堆积起來，使表层胶造成起包乃至破裂。

胶管与接头在安装时，若扣压速率过快，随便导致内胶毁坏跟钢丝层破裂，使胶管在利用中太早毁坏。

除此之外，接头设计方案不公平、生产加工质量差，也会导致内胶毁坏；若接头材料选择不善，在扣压过程中容易造成形变，进而危害扣压质量，使胶管的使用寿命减少。

2．髙压胶管利用不善

在质量有确保的前提条件下，倘若利用不善，也会大大的地减少胶管天和用使用寿命。具体工作上，大部分髙压胶管地毁坏都是由于利用不善导致的。

（1）受经常、猛烈的工作压力冲击性。髙压胶管展现崩裂，某些并不是因遭受静压力大而致，只是与工作压力冲击性的猛烈水准跟频次相关。工程机械设备在工作时，输油管里会反复展现汽压的突然上升或着陆的状况，进而产生对输油管经常的工作压力冲击性，造成 各处的骨架密封毁坏加重、胶管展现出泡跟破裂及其管接头的松脱漏水景色。因而在实际操作时，阀座的转动不能过猛，一定要轻缓。

（2）液压油的利用溫度过高。工程机械设备工作时，液压机管理体系因输出功率耗损而使液压油发烫，再加上外部平均气温的危害（特别是在在夏季），可使水温大幅度上升。液压油利用溫度越高，香蕉苹果越易脆化，延展性下降，抗压强度与密封性功能着陆，胶管便会迅速崩裂。因而，在工作中，当液压机管理体系展现升温过高、过快时，应立即查清原因，给予清除；夏季工作，尤其是持续工作时，应采用必需的减温方法。

（3）胶管采用、设备不公平。在替换髙压胶管时，所采用胶管的长短、钢丝叠加层数、接头外观设计跟规格都需要公平，且应尽可能减少胶管坎坷水准；在扭紧接头螺帽时，不必使胶管造成歪曲，过大的坎坷跟歪曲会大大的着陆胶管的利用使用寿命；对一些随便造成磨擦的位置应采用安全防护方法，以防止胶管因磨坏而崩裂。大量髙压胶管、髙压胶管加盟代理、髙压胶管总程相关信息内容可以看（）