1.首先看高压软管表层橡胶，看为名是不是润化平整，有没有出泡，突起，海棉，砂眼等;拘押收禁时要用脱皮机将橡胶除掉，看撕下的橡胶是否持续的，持续的是质量好的。
2.从为名看其胶管横截面的光泽度，更亮的为佳品，胶质层要手指甲掐其胶质延展性好为宜。
3.从胶管横截面看里边的钢丝层是否匀称，从钢丝的直徑尺寸来鉴别。胶管钢丝网散播匀称，无漏编处，内层钢丝的直徑越粗的越高。
4.看内层的橡胶层的管壁薄厚匀称不，及其胶管内螺纹的尺寸，拿规范的连接头试一下就辨别出来。
5.根据稳定性测试，规范要求试验工作压力是压力的2倍，工程爆破工作压力某些是压力的3-4倍即是合格。
6.质量差的胶管会展现：胶管壁薄厚不均匀;钢丝手工编织过紧、太松或钢丝叠加层数过少;胶管充压后形变量很大;表层胶密封性差造成钢丝生锈;内层胶密闭性差进而髙压油随便地进到钢丝层;黏胶与钢丝层黏着力不够。上述所说情况都是会使胶管地遭受力着陆，终在管壁的欠缺处展现崩裂。