因为波形样子匀称和等强性，超高压软管的容许弯折频次加上500%。这一长短决定于高频率电流量真空泵钎焊时常用罐体的规格。
因构成焊接常用非晶带材消耗的减少而使波纹管的份量减少20~25%。
和PT
C、CPT
C、CPTCA型超高压软管对比，用管坯做成的金属波纹管具备以下优势：
因为生产制造时倒丝机和焊接过程是还不持续完成的，故可以获得较长的焊接波纹管（达18米）而无须辅助对接缝处。 X18H10T钢制作的PTC型波纹管的波形团团长时间受钎焊炉内的高溫（1200度上下）危害，其延展性甚多损害，随后使钎焊构造波纹管的耐振性明显减少。
因为减少了在焊接组成和钎焊按扣层面的材料消耗，波纹管的份量减少15%。
因为在焊接过程中可以坚持不懈波纹管材料的延展性，故焊接波纹管有较高的耐振性。用银焊料和镍络基焊料生产制造耐蚀性物质的钎焊构造波纹管的测试沒有取得成功，由于这类焊料的孔状实际效果差，不能不如检修口波浪纹按扣相接处有须要的侵润。钎焊波纹管的直徑规格受钎焊炉横着样子大小的限定，故钎焊的直徑局限性限于6~40mm之内。
因为波纹管构造以及与连接头和塑料网袋紧密连接方法的进一步改进，使用寿命加上1~2倍。 PTC波纹管的A长短只需3米。
可以在8~300mm的直徑局限性内生产制造焊接波纹管。因此，除PTT波纹管外，钎焊（PTC）和焊接（CPTC）构造的波纹管得到了广泛的应用。钎焊构造的超高压软管要求较宽的非晶带材来构成复式楼迭台按扣，供倒丝机时堆敷直徑0.2~0.5mm的铜焊料丝的用处。
CPTC型波纹管比PTC型有以下优势：
管坯生产制造的波纹管的那些特点使它的应用越来越A有发展方向，但是，它的实行迄今却遭受生产制造加工工艺领域的一些艰苦的限定。为了更好地获得比较大长短的波纹管，人间选用对接套，但这并不只使超高压软管的构造复杂，而且使它的绕性和每日任务才可以降低。焊接波纹管能在腐蚀物质中应用，而有铜焊料的钎焊构造是不能的，由于铜焊料在腐蚀物质作用下将被损坏，超高压软管的密闭性也因此而损害。
因为波纹管的焊接大大缩短（焊接收坯）或根本沒有（整体拉制管坯），牢固性逐步提高。
在相公平抗压强度下，由管坯做成的波纹管比PTC和CPTC型波纹管的绕性大。