选购高压软管需综合考虑性能参数、使用环境和安全要求，以下为关键要点：
1. 明确工作参数
- 压力等级：软管额定压力需高于系统工作压力（含峰值压力），通常建议选择1.5倍安全系数。例如，系统压力20MPa应选30MPa及以上软管。
- 介质类型：根据输送液体/气体选择耐腐蚀材质。油类选NBR橡胶，化学品用PTFE内衬，高温蒸汽适用EPDM材质。务必查阅介质兼容性表。
- 温度范围：确认软管耐受温度覆盖工作环境极限，如-40℃至+120℃的低温或高温工况。
2. 结构与材质选择
- 增强层：高压场景（40MPa以上）选4-6层钢丝编织/缠绕结构，中低压可选聚酯纤维增强。
- 外层材质：户外使用优先聚氨酯（耐磨抗紫外线），潮湿环境选耐水解合成橡胶。
3. 尺寸与安装适配
- 内径匹配：按流量需求选择，避免过小导致压损过大。常用公式：流量=π*(内径/2)²*流速。
- 接头类型：确保与设备接口规格（如JIC、BSPP、NPT螺纹）完全匹配，防止泄漏。
- 弯曲半径：安装路径需大于软管标定弯曲半径（通常为管径6-8倍），过度弯折会缩短寿命。
4. 认证与质量保障
- 行业认证：液压系统认准SAE J517标准，燃气输送需符合EN 1762认证，食品级应用要求FDA/USDA认证。
- 脉冲测试：软管应通过≥50万次脉冲测试（参考ISO 6803标准）。
5. 品牌与维保
- 优先选择盖茨（Gates）、伊顿（Eaton）、玛努利（Manuli）等，或国产厂商。
- 确认质保期（通常1-3年），保留采购凭证以便售后。
注意事项：安装时避免扭曲（可通过软管表面标识线检查），定期检查外胶龟裂、钢丝锈蚀等情况，发现鼓包或渗漏立即更换。特殊工况建议咨询技术人员进行选型验证。